立式石灰窯是又稱石灰立窯，是制造石灰的主要工藝設備，而生產的石灰石則是水泥工業的原材料，所以石灰窯有著非常重要的作用。石灰窯的投資小，占地面積小等特點被廣泛應用。
立式石灰窯采用特殊結構的燃氣燒咀，可進行較大的調節比，即使產量變化浮動較大，也可在正常范圍內生產。立式石灰窯配備了軸向風雨徑向風調節功能，有助于燃氣和次空氣混合均勻并順利燃燒。
立式石灰窯的工藝流程
1、裝載機將原燃料分布裝入石灰石倉和煤炭倉中，運送到混配料倉中等待。
2、精確稱量原燃料的重量。
3、振動繪料機均勻給料并進行混勻。
4、將混合燃料倒入爐頂受料斗內，經過爐頂蝸殼式布料器完成爐內布料。
5、爐料緩慢向下運動時會通過熱帶、鍛燒帶、冷卻帶，在這一過程中與熾熱的上升煤氣流進行熱交換，并產生石灰石的晶粒發育與石灰石分解過程。
6、以上步驟完成后，助燃空氣便被冷卻至40-60℃，將燃料卸至皮帶上即可。
立式石灰窯的特點
1、自動配料
可對入爐的石灰石和煤炭精確稱量、合理配比，節能降耗。
2、氣密性好
窯爐砌體采用耐高溫和低導熱的保溫隔熱材料砌筑。
3、均勻給料
爐頂加料設備采用受料斗、旋轉布料器和傳動器組成，由旋轉布料器進行均勻定量給料，使石灰石和煤炭成點、網狀分布，氣流分布均勻，煅燒帶穩定。
4、自動控制
立式石灰窯采用全新自動控制技術，確保了布料、混配、供風和卸灰等關鍵設備的安全運行。
5、定量供風
風帽控制供風的速度量，我廠自行設計，確保了爐內供風均勻，避免豎爐的偏燒和過燒現象。
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