干、濕法氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程

  氫氧化鈣其實(shí)就是生石灰熟化后的熟石灰，雖然少量的生產(chǎn)很簡(jiǎn)單，但大批量生產(chǎn)就需要更優(yōu)化的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)工藝，目前大部分的氫氧化鈣廠家都開始逐漸采用氫氧化鈣生產(chǎn)線進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，但具體采用的生產(chǎn)工藝卻并不相同，下面千百度小編就為大家分別介紹干、濕法氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程，以供大家參考。

  一、干、濕法氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程

  1、干法生產(chǎn)工藝流程

  （1）合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式提升機(jī)，送入碎氧化鈣儲(chǔ)存罐。
  （2）料倉(cāng)中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)消石灰攪拌機(jī)，在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進(jìn)入二消石灰攪拌機(jī)完成消化過程。
  （3）消化好的石灰由消石灰提升機(jī)和進(jìn)倉(cāng)螺旋輸送機(jī)輸入消石灰倉(cāng)，然后由加灰螺旋風(fēng)分離器得到合格的精消石灰。
  （4）精消石灰卸入成品消石灰倉(cāng)，根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝。

  2、濕法生產(chǎn)工藝流程

  （1）原料生石灰由裝載機(jī)加入料倉(cāng)中，并由振動(dòng)加料機(jī)均勻加入顎式破碎機(jī)中破碎至30-50mm左右。
  （2）破碎后的生石灰經(jīng)斗式提升機(jī)提升，送入位于消化車間消化機(jī)上部的石灰料倉(cāng)中。
  （3）生石灰經(jīng)石灰料倉(cāng)的下部的插板閥，稱重給料器均勻送入消化機(jī)中，同時(shí)以灰水比1:3.5的比例向消化機(jī)中加水。
  （4）消化機(jī)啟動(dòng)時(shí)15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽），當(dāng)消化機(jī)溫度已經(jīng)達(dá)到90度以上時(shí)，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環(huán)化下水）。
  （5）消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化成氫氧化鈣乳液。
  （6）經(jīng)過濾后的粗漿液（約25%）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動(dòng)篩分離后送入車間外渣池。
  （7）經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%，進(jìn)入精漿儲(chǔ)罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對(duì)精漿儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。
  （8）精致氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理，然后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱滾筒連續(xù)干燥機(jī)進(jìn)行初步干燥，然后進(jìn)入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。
  （9）進(jìn)行噴霧干燥后的氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行篩選分級(jí)，分級(jí)后的氫氧化鈣經(jīng)料倉(cāng)進(jìn)入包裝車間，包裝機(jī)進(jìn)行包裝，得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。

  二、使用氫氧化鈣生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)

  1、生產(chǎn)規(guī)格多：氫氧化鈣生產(chǎn)線可以根據(jù)用戶需求更換篩分設(shè)備，一般可生產(chǎn)的規(guī)格有3T/h、6T/h、10T/h、15T/h、20T/h，可以滿足大部分客戶需求。
  2、環(huán)保：氫氧化鈣生產(chǎn)線配置有專用的集塵器和廢氣處理設(shè)備，可以滿足相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，而且集塵器還能收集隨空氣飄散的鈣粉，重新用于氫氧化鈣的生產(chǎn)。
  3、智能化：氫氧化鈣采用智能化控制系統(tǒng)，可大幅降低人工控制導(dǎo)致的生產(chǎn)弊端，而且生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)效率更高。
  4、節(jié)能：與傳統(tǒng)的氫氧化鈣生產(chǎn)工藝相比，使用氫氧化鈣生產(chǎn)線能節(jié)約17%的電能，進(jìn)而降低氫氧化鈣的生產(chǎn)成本。

  以上就是千百度小編為大家整理的干、濕法氫氧化鈣生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程，希望能對(duì)大家有所幫助。其實(shí)通過氫氧化鈣生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)不難看出，以后的氫氧化鈣生產(chǎn)將會(huì)逐漸采用更加智能化的設(shè)備，而我們洛陽(yáng)千百度窯爐科技有限公司作為氫氧化鈣生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)、研發(fā)企業(yè)，就可以為廣大氫氧化鈣廠家提供智能化、標(biāo)準(zhǔn)化的氫氧化鈣設(shè)備生產(chǎn)線裝備，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進(jìn)行詳細(xì)咨詢。