很多工業(yè)生產的常見物料都是利用窯爐生產的，比較常見的一種窯爐就是豎窯，豎窯根據(jù)燃料不同分為多種類型，其中氣燒豎窯的燃料獲取更加便捷干凈，所以使用較為廣泛，但氣燒豎窯與其他窯爐一樣，在正式生產前要進行烘窯和開窯工作，那氣燒豎窯怎么開窯呢？下面千百度小編為大家整理了氣燒豎窯的烘窯方法與開窯過程，以供大家參考。
氣燒豎窯烘窯方法
1、鋪底點火
先在窯底出料裝置上鋪以石灰石或石灰，直至點火孔水平面附近，作為保護層，底料厚度可為1~3m。在保護層上面加800~1000kg木柴，其中軟柴硬柴各半，可先在下面放少量硬柴，再投入所有軟柴及刨花，澆上少量廢柴油，將點燃的火把自窯上投下點火或由點火孔點火，觀察到火已燃起一段時間后，再投入余下硬柴。
2、控溫烘窯
鋪底點火完成后，視其燃燒情況，每隔30~60min可加硬柴600~500kg，煤塊（3~5cm）1000Kg；料層應薄而均勻，并見紅見火苗加料，按烘窯曲線，通過控制進入窯內的風量，控制升溫速度。烘窯結束前1~2天停止加煤，以余下的殘煤維持烘窯溫度。烘窯完畢后出盡底石和灰渣，自然冷卻后修補。
氣燒豎窯點火開窯過程
對于氣體燃料豎窯的點火開窯，應根據(jù)具體結構和條件制定點火開窯操作細則，其基本操作過程如下：
1、檢查窯內負壓：點火前開動排煙機，抽風一定時間后，調整窯內呈微負壓狀態(tài)，方可進行點火。
2、管路系統(tǒng)排污：點火前對煤氣管路系統(tǒng)及燃燒器應進行沖洗排污，直到排出煤氣的含量小于1%為止，以防點火時回火。排污過程中應禁止明火，清洗排污煤氣由窯頂放入大氣，窯內不得存留。排污后檢查煤氣壓力，保證點火和焙燒過程要求。
3、燃燒器點火：啟動向燃燒器供風的風機，供給基礎風量，將點燃的點火物送到燃燒器噴嘴前，在窯內符合要求的負壓條件下，逐漸送入煤氣點火，點燃后根據(jù)燃燒情況逐漸增加煤氣和空氣量。
4、調火：點火調節(jié)期間，應不斷分析窯頂廢氣成分，并增加或減少鼓入空氣量。
5、加料試燒：窯頂廢氣溫度達到200℃時可加料，加料速度應維持窯頂廢氣溫度不低于15℃。一般點火16~30h后便可燒出合格石灰，此時可將煤氣和風量加到額定值，豎窯轉入正常生產。
關于氣燒豎窯怎么開窯，以上就是千百度小編為大家整理的烘窯方法與開窯過程，希望能對大家有所幫助。洛陽千百度窯爐科技有限公司作為一家專注從事節(jié)能環(huán)保自動化窯爐研發(fā)生產的氣燒豎窯廠家，擁有強大的技術團隊，可以為客戶提供氣燒豎窯的成套設備制造及整個工程總承包，如有需要可以在我們的網(wǎng)站留言，或者撥打客服電話進行詳細咨詢。
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